¿Qué son las marcas de registro? son puntos o líneas de referencia impresos en un diseño gráfico que permiten al plotter de corte identificar la posición exacta del material y alinear la cuchilla con precisión para realizar cortes alrededor de los elementos gráficos.
Estas marcas son esenciales en procesos donde el diseño se imprime primero y luego se recorta, como en calcomanías, vinilos, transferencias textiles y etiquetas personalizadas.
Características de las Marcas de Registro:
- Forma: Generalmente son figuras geométricas simples, como cuadrados, círculos, cruces o líneas.
- Colocación: Se sitúan en los bordes del diseño, normalmente en las esquinas o a lo largo de los márgenes.
- Lectura: El plotter utiliza un sensor óptico para escanear estas marcas y ajustar la posición de la cuchilla, compensando posibles desviaciones del material.
Función Principal de las Marcas de Registro:
- Alineación precisa: Garantizan que el corte siga exactamente el contorno del diseño impreso, evitando cortes fuera de lugar.
- Corrección automática: Corrigen errores de posicionamiento del material dentro del plotter, como ligeras inclinaciones o desplazamientos.
- Sincronización impresión-corte: Aseguran que el archivo de corte coincida exactamente con la impresión física.
¿Cuáles son las principales causas de errores en las marcas de registro:
Impresión Defectuosa:
- Errores en la colocación de los registros: Si los registros no se imprimen correctamente o están fuera de posición, el sensor del plotter no podrá leerlos adecuadamente.
- Distorsión del material: Problemas como la expansión o contracción del material debido a humedad o calor pueden alterar las proporciones y posiciones de los registros.
- Baja resolución: Impresiones con registros borrosos o de baja calidad pueden ser difíciles de detectar por el sistema óptico del plotter.
Problemas de Material
- Superficie irregular: Materiales con superficies rugosas o texturizadas pueden reflejar mal la luz del sensor, dificultando la lectura.
- Material deslizante o curvado: Si el material no está plano, puede desplazarse durante el proceso y alterar la alineación.
- Material con brillos o transparencias: Los materiales brillantes, espejados o transparentes pueden confundir el sensor óptico del plotter.
Configuración del Plotter
- Ajuste incorrecto del sensor: Si el sensor óptico no está calibrado correctamente, no podrá detectar los registros con precisión.
- Falla en la configuración de corte: Parámetros incorrectos en el software del plotter, como la distancia o el tamaño de los registros, pueden generar errores en el proceso.
- Desgaste o suciedad en el sensor: Un sensor sucio o desgastado puede fallar al leer los registros.
Manipulación del Material
- Carga inadecuada: Si el material no se coloca correctamente en el plotter, los registros pueden no alinearse con el área de lectura del sensor.
- Desplazamiento durante el corte: Material que no está bien sujetado puede moverse, desalineando los registros y el diseño.
- Doblado o arrugas: Pliegues en el material pueden interferir con la detección precisa de los registros.
Factores Ambientales
- Iluminación excesiva o insuficiente: Los sensores ópticos pueden verse afectados por luz directa o condiciones de baja iluminación en el entorno.
- Humedad o temperatura extrema: Estas condiciones pueden alterar las dimensiones del material, causando problemas de alineación.
Diseño del Archivo
- Registros mal colocados: Si los registros están demasiado cerca del borde o entre sí, pueden ser difíciles de leer.
- Tamaño inadecuado de los registros: Registros muy pequeños pueden ser imperceptibles para el sensor, mientras que registros demasiado grandes pueden interferir con el diseño.
- Error en la escala: Si el diseño se escala después de imprimir, los registros ya no coincidirán con el archivo de corte.
Mantenimiento Insuficiente
- Cuchilla desafilada: Aunque no afecta directamente a los registros, una cuchilla en mal estado puede cortar de forma imprecisa incluso si los registros son detectados correctamente.
- Rodillos desgastados: Los rodillos que no sujetan bien el material pueden causar desplazamientos durante el corte.
Las marcas de registro son indispensables en cualquier proyecto que combine impresión y corte, garantizando acabados precisos y profesionales. Si prestas atención a estos factores, puedes garantizar cortes más precisos y minimizar el riesgo de errores.
Aquí tienes un video explicativo de las marcas de registro.